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壓縮天然氣成套裝置采用氣體軸承透平膨脹機(jī);國(guó)產(chǎn)分子篩深度脫除天然氣中的水和CO2，工藝流程簡(jiǎn)單，采用撬裝結(jié)構(gòu)，符合小型裝置的特點(diǎn)。采用純氮作為制冷工質(zhì)，功耗比采用冷劑的膨脹機(jī)循環(huán)要高。沒有充分利用天然氣自身壓力，將天然氣在中壓下(5.0MPa左右)液化(較高壓力下液化既可提高氮?dú)獾闹评錅囟龋挚蓽p少制冷負(fù)荷)，因此該裝置功耗大。壓縮天然氣成套裝置主要用于為匯入管網(wǎng)的天然氣進(jìn)行增壓輸送.（天然管線抽氣、回收可燃?xì)怏w裝罐）還可用于制藥業(yè)、釀造業(yè)中的攪拌，化工業(yè)中氣體的加壓輸送，食...

天然氣脫碳成套裝置脫碳工序的設(shè)置位置有兩種選擇：一種是設(shè)在PSA氫提純單元前，另一種設(shè)在PSA氫提純工序后。設(shè)在PSA氫提純單元前的好處是：由于變換氣的壓力較高，因此無論采用哪種脫碳工藝，運(yùn)行成本都會(huì)更低一些，而且變換氣在脫碳后再進(jìn)入PSA氫提純單元，還可以增加PSA氫提純單元的氫氣回收率；但缺點(diǎn)是：需要對(duì)整個(gè)制氫裝置的總流程進(jìn)行改變，對(duì)于已建制氫裝置的實(shí)施較為麻煩。設(shè)在PSA氫提純單元后的好處是：不影響原有制氫裝置設(shè)計(jì)；但缺點(diǎn)是：由于PSA單元的解吸氣壓力低，因此脫碳的能耗...

天然氣輕烴回收成套設(shè)備工藝介紹根據(jù)業(yè)主提供的伴生氣數(shù)據(jù)，制定如下方案：來自油田氣管道的氣體，首先通過氣水分離系統(tǒng)，進(jìn)行凈化分離，使大量的水油污分離.然后經(jīng)天然氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)一步冷凝凈化，凈化后的高壓氣體經(jīng)干燥系統(tǒng)后進(jìn)入制冷系統(tǒng)，其裝置設(shè)四級(jí)冷凝。預(yù)冷裝置分為二個(gè)一級(jí)預(yù)冷脫油器溫度＋3℃，二級(jí)冷卻器冷凝溫度為-18℃，可回收天然氣中的C6部分，三級(jí)冷卻器冷凝溫度為-25℃，可回收天然氣中的C5部分，四級(jí)冷卻器冷凝溫度為-45℃，可回收天然氣中的C4、C3部分。通過四級(jí)冷凝后的...

油田伴生氣脫硫成套設(shè)備工作原理天然氣通過前置過濾除塵、除水后，在吸附塔內(nèi)，利用吸附劑在低溫下*吸水特性而吸附天然氣中的水分，再通過后置過濾器除塵，達(dá)到凈化天然氣的目的。當(dāng)吸附塔一塔吸附劑趨于吸附飽和時(shí)，需要脫附(再生)，此時(shí)切換至另一塔吸附；少量?jī)艋蟮奶烊粴馔ㄟ^循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)加熱進(jìn)入再生塔，再生塔內(nèi)的水份由高溫氣體帶出塔體，再經(jīng)冷卻分離除水后進(jìn)入吸附塔，達(dá)到再生無耗氣的目的。油田伴生氣脫硫成套設(shè)備性能結(jié)構(gòu)介紹◇雙塔結(jié)構(gòu)，壓力波動(dòng)小、噪音低、安全◇整機(jī)可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)、全自動(dòng)...

1、壓縮天然氣成套裝置冷卻分離系統(tǒng)本系統(tǒng)采用四級(jí)換熱，能源利用充分，所用預(yù)熱器、氨蒸發(fā)器、氣氣換熱器均為鋁片管材質(zhì)，換熱效果好，預(yù)冷可使水份*脫除，避免照成冰堵，分離器采用液位自動(dòng)排放，減輕工作勞動(dòng)強(qiáng)度。本系統(tǒng)還增加一脫乙烷塔，利用預(yù)冷輕烴加熱，既充分利用了熱能還凈化了混烴里的輕組分。2、壓縮天然氣成套裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)本裝置采用DSC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分散控制、集中顯示和操作，具有顯示、監(jiān)控、報(bào)警等功能，代替了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。3.壓縮天然氣成套裝置干燥系統(tǒng)本系統(tǒng)采用...

天然氣脫碳成套裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)◆能耗較單級(jí)混合冷劑制冷低10%～15%；◆固定式LNG液化工廠冷劑組分更簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)配比更容易；◆可以使液化溫度更低，減少ＢＯＧ氣量；◆采用離心式冷劑壓縮機(jī)，減少冷劑泄露；◆固定式LNG液化工廠操作彈性大，更好地適應(yīng)原料氣氣量和組分的變化。天然氣脫碳成套裝置能更好的匹配空氣壓縮機(jī)，高的分離效率，對(duì)于大流量的氣體鉆井節(jié)能優(yōu)勢(shì)更為明顯，IGS業(yè)已成為此行業(yè)的，同時(shí)還提供美國(guó)GE公司授權(quán)成套的氣體鉆井壓縮機(jī)，加上還配套空壓機(jī)組原廠成套的空氣壓縮機(jī)，可以提供...

甲醇精制成套裝置甲醇制備方法1.氯甲烷水解在常壓、溫度為573—620K的操作條件下，氯甲烷在堿性溶液中可以水解制取甲醇。氯甲烷的轉(zhuǎn)化率為98％，甲醇得率為67％。該工藝雖然簡(jiǎn)單，同時(shí)又是令人所期望的常壓操作，甲醇產(chǎn)率和氯甲醇的轉(zhuǎn)化率也比較理想，但是迄今為止此法尚未得到工業(yè)應(yīng)用。2.甲烷氧化工藝甲烷可以直接氧化合成甲醇，在熱力學(xué)上是可行的，分為催化選擇性氧化和非催化氧化兩種方法。3.生物催化氧化法除了甲烷選擇控制催化制取甲醇外，國(guó)內(nèi)中科院對(duì)甲烷生物催化氧化制甲醇進(jìn)行了研究，據(jù)...

1噸蒸汽鍋爐價(jià)格特點(diǎn)：合理布置受熱面及燃燒裝置，鍋爐熱效率比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高出4-5個(gè)百分點(diǎn)。合理的煙速設(shè)計(jì)，鍋爐受熱面不積灰，不磨損，在不吹灰的條件下，可長(zhǎng)期保持、滿負(fù)荷、安全運(yùn)行。爐拱設(shè)計(jì)合理，適用于不同燃料，提高燃料的燃盡度及消除黑煙。全部獨(dú)立回路設(shè)計(jì)，受熱面回路內(nèi)介質(zhì)流速高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。采用高強(qiáng)度鱗片式爐排，對(duì)大型爐排加裝滾輪裝置，提高爐排的安全性，漏煤少，燃燒調(diào)整方便。爐膛出口煙塵慣性分離，有效降低排煙含塵濃度及減少對(duì)后部受熱面的磨損。結(jié)構(gòu)緊湊，安裝體積比同容量其它型式...

6噸蒸汽鍋爐三回程結(jié)構(gòu)：采用流行的鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入*煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對(duì)流換熱后排入大氣。波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。*的煙管與管板的焊接工藝：采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的*工藝，既防止...

有些單位有工作運(yùn)行的立式蒸汽鍋爐，也有備用鍋爐。建議數(shù)臺(tái)鍋爐輪流使用，交替時(shí)間不超過一周，否則就必須停用立式蒸汽鍋爐進(jìn)行干保養(yǎng)或濕保養(yǎng)，以防止腐蝕。建議將停用爐的主蒸汽節(jié)門打開并網(wǎng)，使停用鍋爐帶壓。實(shí)踐證明，這種方法可以有效防止停用立式蒸汽鍋的氧腐蝕。有些單位缺乏對(duì)風(fēng)壓繼電器的保養(yǎng)。風(fēng)壓繼電器內(nèi)積塵多了失效時(shí)，就人為降低風(fēng)壓繼電器的調(diào)整值，這是很危險(xiǎn)的，所以應(yīng)定期保養(yǎng)，損壞了要及時(shí)更換，否則會(huì)造成事故隱患。燃?xì)膺^濾器根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭龋ㄆ谇逑矗駝t氣流不暢會(huì)產(chǎn)生低頻共振，...